LSF系列螺旋提渣機使用說明書
添加時間：2019-07-05 11:49:50 瀏覽量：3498
1、概述
LSF螺旋提渣機也叫砂水分離器，是堿液制備和需要砂水分離工序的主要設(shè)備之一，該設(shè)備用將乳液中的灰渣提出。
2、結(jié)構(gòu)特征與工作原理
石灰消化提渣機的結(jié)構(gòu)，提渣機由螺旋軸、槽體、傳動裝置三部分組成，螺旋結(jié)構(gòu)多為實體和帶式螺旋葉片，螺旋傾斜角度一般為24°（或20°），槽體為U型。
工作原理：乳液由上部進入提渣機槽體底部，乳液中的灰渣經(jīng)螺旋葉片輸送到上部，使之與乳液分離，并由出渣口排出，石灰乳液則由斜槽上的乳液出口抽出，進入下一步的反應(yīng)。
本設(shè)備由于采用了螺旋提渣，取代了以前的耙式結(jié)構(gòu)，使耙齒的往復(fù)式運動改為螺旋的連續(xù)式運動，大大提高了工作效率，不僅簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，而且延長使用壽命，使維修更加方便。
3、技術(shù)特征
| 參數(shù) | LSF200 | LSF300 | LSF400 | LSF500 | LSF600 | LSF800 |
| 處理量 L/S | 5月12日 | 12月20日 | 20-35 | 45 | 60 | 80 |
| 電機功率KW | 2.2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 15 |
4、安裝、調(diào)試
消化器與提渣機應(yīng)分別在制造廠內(nèi)作為整機裝配，并作試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查正常后方可發(fā)貨。
①、可按如下順序進行安裝：
Ⅰ、首先根據(jù)基礎(chǔ)圖核實所打基礎(chǔ)的安裝尺寸是否合乎要求。
Ⅱ、先將消化器安裝就位，但不要灌漿，再與提渣機對接，在對接時必須保持槽底與地面傾斜24°、（20°），并且使槽體上面水平，對正后方可焊接，焊接時要注意兩點：
⑴對接焊口應(yīng)牢固，不可有滲漏現(xiàn)象。
⑵焊后筒體與槽體不應(yīng)有較大變形。
Ⅲ、消化器與提渣機對接完畢后灌漿固定。
②、試運轉(zhuǎn)：
Ⅰ、首先檢查各工藝接口是否正確。
Ⅱ、檢查各聯(lián)接部位螺栓螺母的堅固情況是否良好。
Ⅲ、檢查消化器筒體與提渣機槽體內(nèi)是否有異物，如有異物應(yīng)及時清理。
Ⅳ、檢查減速機油位及各潤滑部位是否加足潤滑油。
Ⅴ、檢查完畢后，消化器與提渣機應(yīng)分別進行空車試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時首先 應(yīng)點動試車，待確認(rèn)沒有異常情況方可啟動電機。空車連續(xù)運轉(zhuǎn)不得小于4小時，運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意攪拌裝置與螺旋裝置是否平穩(wěn)。
Ⅵ、然后進行盛水試車。
5、使用、操作
Ⅰ、石灰在進入消化器前應(yīng)先進行粉碎，其粒度一般不超過30mm。
Ⅱ、開機順序：⑴起動提渣
⑵起動消化器
⑶進綠液
⑷進石灰
Ⅲ、停機順序：⑴停止石灰進料
⑵停止綠液進入
⑶待提渣機提空時，方可停機。
長時間停機時應(yīng)放掉筒體內(nèi)的液體，并清洗干凈。
6、維護、保養(yǎng)
設(shè)備的維護保養(yǎng)對于延長設(shè)備的使用壽命非常重要，平時要經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位是否松動，提渣機底部密封盤根是否漏水，軸承潤滑是否良好等情況，特別是當(dāng)設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)每24小時往潤滑部位注一次潤滑油，而且要每月進行一次小的檢修，每半年進行一次大的檢修，每次檢修時都要注意軸承等易損件是否良好，而減速箱內(nèi)的潤滑油要每半年更換一次。
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